經過2年的施工，2006年9月(yuè)17日，2008北京奧運會的主場館(guǎn)進入到其最後也是最重要的鋼結構施工階段即拆除臨時支撐鐵架。
在向(xiàng)中國陪審陳述(shù)其體育場設計時，瑞(ruì)士建築師Herzog & Meuron采用(yòng)了鳥(niǎo)巢的比喻。大家都很喜歡鳥巢(cháo)這個創意，于是他們的設計勝出了。也許這要歸功(gōng)于烹饪協會吧：在中國，燕窩（bird’s nest）是非常昂貴而且被認為是非常健康的食物，隻有在特殊場合(hé)或者日子才能吃上。
施工期間，鳥巢屋蓋錯落交織的鋼結構由78根臨時鋼柱支撐。為了更加穩固，還在支柱(zhù)上焊(hàn)上了巨“枝(zhī)”。鳥(niǎo)巢施工完成後，必(bì)須将這些“枝”從支墩上切割下來，然後再開始拆卸支墩。
在大(dà)多數西方(fāng)國家，都(dōu)會雇用起重機來完成吊(diào)裝工作(zuò)，用焊機切斷施工時(shí)鋪設(shè)的78個支(zhī)柱上的焊縫。然而(ér)，由于雇用(yòng)大量的800噸起重機費用(yòng)極其昂貴，這就需(xū)要找到一種更精明且更經濟的解決方案。整個切割作業中首要的是安全、控制、穩定(dìng)和成本問題。于是他們求助于Enerpac公司，Enerpac因其為全世界以及(jí)中國很多(duō)大型工(gōng)程(chéng)提供複雜的液壓應用而聞名，其中(zhōng)在(zài)中國最為著(zhe)名的是他們參(cān)與的南通體育館(guǎn)開閉合屋蓋項目以及百年建築物上(shàng)海音樂廳的平移項(xiàng)目。
基本上來說，臨時支(zhī)撐物的拆卸過程實質上就是對(duì)支撐物進行同步以及(jí)完(wán)全受(shòu)控地頂升、切割(gē)焊縫，然後再同步和受控地下降，以便拆(chāi)除施工過程中使用的50毫米厚的矯平鋼闆。由計算(suàn)機控制的液壓系(xì)統非(fēi)常适(shì)合(hé)應用(yòng)于這類項目，enerpac因此取得了分布頂升以及屋蓋下降工(gōng)程(chéng)的(de)合同。
整套特殊定制的液壓系統的配置包括：中(zhōng)央控(kòng)制計算機、衛星計算機控制器、156個雙作用高壓(yā)液壓油缸和55個電控(kòng)的動力單元。為達到(dào)更高的安全性(xìng)以及精确度，該系統還集成了多功能(néng)閥、負載傳(chuán)感器、行程傳感器(qì)、移位(wèi)監測和數字信号反饋(kuì)系統。
鳥巢的設計基于(yú)三個結構圈，即外圈、中圈和内圈。每個圈都有(yǒu)特定數量的支(zhī)墩，外圈和中圈各有24個支撐墩，内圈30個支撐墩。出于對(duì)負載、控制和精度的考慮，78個支撐點包括其液(yè)壓系統被劃分為10個區域(yù)，每個區域都有獨(dú)立的衛星控制器。針對實(shí)際的吊升和下降過程，每個支墩都配備了150噸雙作(zuò)用油缸。在中控(kòng)計算機上預設定所有的負載和沖程數(shù)據，以便實現完全受控的吊升和下降。在舞台下降過程中，鳥巢由液壓缸和臨時支座(zuò)上的矯平(píng)鋼闆交替支撐。
将45,000噸重的(de)鋼結構成功地與其臨時支墩(dūn)分開後，鳥巢于去年(nián)11月第一次自己站立起來。
鳥巢體育館的重要數據：
2003年12月開始施工
2006年(nián)10月屋蓋完成
2007年末體育場完工
總(zǒng)建築面積 – 258,000平方米
座位容量 – 80,000個(gè)（2008年奧運會後将增加11,000個(gè)臨時座位）
結構 – 展開後長達36公裡的鋼(gāng)結(jié)構
高度 – 場地水(shuǐ)平面以上×69.2米
